ავტომატური სპრეის ჯიხური

Automatic Dry Spray Booth არის ეკო-მეგობრული დაფარვის ხსნარი, რომელიც აღჭურვილია მრავალსაფეხურიანი მშრალი ფილტრაციისა და წნევის ავტომატური კონტროლით. ეს ხელს უწყობს ჩამდინარე წყლებისა და ლამის შემცირებას, ხოლო მხარს უჭერს სტაბილურ, დაბალი-მოვლისა და აფეთქებით-უსაფრთხო სამრეწველო შეღებვის ოპერაციებს.

ეკო-მეგობრული მშრალი ფილტრაცია:შლის წყლის ფარდებს და ჩამდინარე წყლებს, იდეალურია წყლის-მწირი რეგიონებისთვის.

ჰაერის ნაკადის ავტომატური რეგულირება:დინამიურად არეგულირებს ვენტილატორის სიჩქარეს სტაბილური წნევის შესანარჩუნებლად და ნისლის გაჟონვის თავიდან ასაცილებლად.

დონის ფილტრაციის დიზაინი:იყენებს პროგრესული ფილტრაციის ეტაპებს ნაწილაკების დასაჭერად და ფილტრის სიცოცხლის გახანგრძლივების მიზნით.

დაბალი მოვლის ოპერაცია:აშორებს ტუმბოებს და მილსადენებს, რათა თავიდან აიცილოს ბლოკირების, გაჟონვისა და გაყინვის რისკი.

აფეთქების-დამტკიცების კონფიგურაცია:აერთიანებს აფეთქების-რეიტინგულ ვენტილატორები, განათება და ელექტრო კომპონენტები უსაფრთხოების საკეტებით.

ავტომობილები და ნაწილები:ავტომობილის კომპონენტები, აქსესუარები და გარე აპარატურა.

3C ელექტრონიკა:სამომხმარებლო ელექტრონიკის კორპუსები, ჩარჩოები და პლასტმასის გადასაფარებლები.

საყოფაცხოვრებო ტექნიკა:ძირითადი და მცირე ტექნიკის პანელები და კომპონენტები.

ზოგადი აპარატურა და სამომხმარებლო საქონელი:ლითონის აპარატურა, ჩაფხუტები, გრილები, ავეჯის კომპონენტები და პლასტმასის პროდუქტები.

ზომები:სიგრძის, სიგანისა და სიმაღლის რეგულირებადი კონფიგურაციები, რათა შეესაბამებოდეს ერთი-სადგურის განლაგებას ან მრავალ-სადგურის ავტომატიზირებულ ხაზებს.

ჰაერის ნაკადი და ვენტილაცია:ჰაერის მოცულობის რეგულირებადი მოცულობა 6000-დან 18000 მ³/სთ-მდე მერყეობს ჯიხურის ზომისა და ოპერაციული მოთხოვნების მიხედვით.

ინტეგრაცია:შექმნილია ავტომატური ორმხრივი მანქანებთან, საღებავ რობოტებთან, ზედა კონვეიერებთან და მბრუნავ მაგიდებთან ინტერფეისისთვის.

ფილტრაციის დაყენება:დააკონფიგურიროთ მრავალ-საფეხურიანი ფილტრის მედიის სიმკვრივეები, რომლებიც შეეფერება კონკრეტული საფარის ტიპებს, მათ შორის გამხსნელზე-, წყალგამყოფი ან მეტალის საღებავებს.

შემომავალი მასალის შემოწმება:ნედლეული და ელექტრული კომპონენტები შეკრებამდე გადიან შემოწმებას სპეციფიკაციების მიხედვით.

პროცესის ხარისხის მონიტორინგი:სტანდარტიზებული შედუღების, საფარის და მოდულური შეკრების პროტოკოლების მონიტორინგი ხდება სტრუქტურული მთლიანობისა და განზომილების სიზუსტის უზრუნველსაყოფად.

ქარხნის ფუნქციონალური ტესტირება:გადაზიდვის წინასწარი შემოწმებები ამოწმებს ჰაერის ნაკადის მუშაობას, სენსორის სიზუსტეს და ელექტრული სისტემის საიმედოობას.

სტანდარტებისა და სერთიფიკატების შესაბამისობა:წარმოება იცავს ISO 9001, ISO 14001 და ISO 45001 ჩარჩოებს, ელექტრული ნაწილები აკმაყოფილებს Ex d II BT6 აფეთქების-სტანდარტებს.