ფარების საფარის ხაზი

ფარების საფარის ხაზი

დეტალები
ჩვენი ფარების საფარის ხაზი არის მოწინავე ავტომატური წარმოების სისტემა, რომელიც სპეციალურად შექმნილია მანქანის პოლიკარბონატის ფარებზე დამცავი მყარი ფენების გამოსაყენებლად, უმაღლესი ოპტიკური სიცხადის, UV წინააღმდეგობის და გრძელვადიანი გამძლეობის უზრუნველსაყოფად.
კატეგორია
ფარების საფარი
 
გამოაგზავნეთ გამოძიება
აღწერა
ტექნიკური პარამეტრები

შესავალი

 

ჩვენი ფარების საფარის ხაზი არის მოწინავე ავტომატური წარმოების სისტემა, რომელიც სპეციალურად შექმნილია მანქანის პოლიკარბონატის ფარებზე დამცავი მყარი ფენების გამოსაყენებლად, უმაღლესი ოპტიკური სიცხადის, UV წინააღმდეგობის და გრძელვადიანი გამძლეობის უზრუნველსაყოფად.

Headlamp Coating Line

 

ტექნიკური მახასიათებლები

 

ფუნქცია

შესაძლებლობა

სუბსტრატის თავსებადობა

პოლიკარბონატის (PC), PMMA, აკრილის ლინზების საფარი

საფარის ტექნოლოგიები

კონტროლირებადი დიპლომატიური საფარი / Flow Coating / Robotic Spray

მყარი-ქურთუკის ტიპები

UV-სამკურნალო სილიკონის მყარი საფარი / თერმო აკრილის პრაიმერი

ფილმის სისქის სიზუსტე

± 1 – 2 μm ოპტიკური ხარისხის ერთგვაროვნება

სამკურნალო მექანიზმები

მაღალი-ინტენსივობის UV-LED მასივები + კონვექციური თერმული გვირაბები

კონტროლის არქიტექტურა

Siemens S7-1500 PLC + სენსორული ეკრანი SCADA HMI

უსაფრთხოების შესაბამისობა

CE / ISO 9001 / UL / NFPA სამრეწველო სტანდარტები

 

ფარების საფარის ხაზის სრული კონფიგურაცია

 

მორგებული ოპტიკური მოწყობილობა და კონვეიერის სისტემა:ზუსტი ზედა ან პლატაზე კონვეიერები აღჭურვილია სპეციალიზებული დაბალი-კონტაქტური, ანტი-სტატიკური ხელსაწყოებით, რომლებიც შექმნილია დელიკატური ფარების ლინზების უსაფრთხოდ გადასატანად ნაკაწრებისა და ოპტიკური დამახინჯების გარეშე.
ელექტროსტატიკური დე-იონიზაციისა და დასუფთავების ჯიხური:მაღალი-სიხშირის იონური-აფეთქების ზოლები და მიკრო-გაფილტრული იონიზებული ჰაერის გამრეცხი სადგურები, რომლებიც მთლიანად აცილებენ სტატიკური ელექტროენერგიის და ქვე-მიკრონის მტვრის ნაწილაკებს საფარის დაწყებამდე.
Class 10K Cleanroom Robotic Spray Booth:ATEX-სერთიფიცირებული მრავალღერძიანი-მომღებავი რობოტები, რომლებიც აღჭურვილია მიკრო-მოცულობის სითხის მიწოდების სისტემებით და ზუსტი სპრეის იარაღით, რომლებიც მუშაობენ მკაცრი ლამინარული ჰაერის ნაკადის პირობებში, რათა უზრუნველყონ უზადო მყარი-საფენი.
ჭკვიანი თერმული და ულტრაიისფერი გამწმენდი გვირაბი:მრავალ-ენერგეტიკული-ეფექტური ციმციმის-გამორთვის ზონები მაღალი-ინტენსივობის UV ნათურებთან და ზონირებულ კონვექციურ ღუმელებთან ერთად ოპტიმალური ჯვარედინი-დაკავშირების, სიხისტისა და ნაკაწრების წინააღმდეგობის მისაღწევად.
შიდა ოპტიკური შემოწმება და PVD ტრანსფერი:ავტომატური ოპტიკური ინსპექტირების სისტემები (AOI) დეფექტების და სისქის შემოწმებისთვის, რასაც მოჰყვება უწყვეტი სუფთა ოთახის გადაცემის მექანიზმები ქვედა დინების ვაკუუმური მეტალიზების (PVD) დამუშავებისთვის.

 

პროცესის მიმდინარეობა (ფარის ნათურა-სპეციფიკური საფარი)

 

ნაწილების ჩატვირთვა და მოწყობილობების მონტაჟიზედაპირის დე-იონიზაციაზუსტი საფარის აპლიკაციაგამხსნელი ფლეშ-გამორთვა და გასწორებაულტრაიისფერი და თერმული პოლიმერიზაციაოპტიკური ხარისხის შემოწმებაგადმოტვირთვა და PVD ინტეგრაცია

 

ნაწილების ჩატვირთვა და მოწყობილობების მონტაჟი
პოლიკარბონატის (PC) დელიკატური ლინზების დამონტაჟება მორგებულ დაბალ-კონტაქტურ მოწყობილობებზე, რათა თავიდან აიცილოთ ოპტიკური დამახინჯება და ნაკაწრები.


ზედაპირის დე-იონიზაცია
სტატიკური და მიკროსკოპული მტვრის ნაწილაკების აღმოსაფხვრელად მაღალი-იონური-მაღალი სიხშირის ზოლების და იონიზებული ჰაერის გამოყენება.


ზუსტი საფარის აპლიკაცია
6-ღერძული რობოტის განლაგება ულტრა-ერთგვაროვანი ნაკაწრის საწინააღმდეგო მყარი საფარის კომპლექსურ 3D ლინზების გეომეტრიაზე.


გამხსნელი ფლეშ-გამორთვა და გასწორება
უზრუნველყოფილია გამხსნელების თანაბარი გაჟონვა კონტროლირებად გვირაბში, რათა მიაღწიოთ სრულყოფილ ოპტიკურ ნიველირებას დაბინდვის გარეშე.


ულტრაიისფერი და თერმული პოლიმერიზაცია
მაღალი-ინტენსივობის ულტრაიისფერი ნათურების და კონვექციური ღუმელების კომბინირება, რათა სრულად გადაკვეთოს-ფენა აბრაზიას განსაკუთრებული წინააღმდეგობისთვის.


ოპტიკური ხარისხის შემოწმება
Inline AOI სისტემების და ლაზერული სკანერების გამოყენება დეფექტების, ნისლისა და სისქის ვარიაციების გამოსავლენად.


გადმოტვირთვა და PVD ინტეგრაცია
ნაზად გადმოტვირთეთ გამყარებული ლინზები უწყვეტი გადასატანად ვაკუუმ მეტალიზების (PVD) ხაზებზე.

 

რატომ ითანამშრომლეთ ჩვენთან

 

შეუსაბამო ოპტიკური დასრულების ექსპერტიზა:ღრმა ინჟინერიის სპეციალიზაცია მიკრო-დეფექტების თავიდან ასაცილებლად და პოლიკარბონატის ლინზებზე ხელუხლებელი სიცხადის უზრუნველსაყოფად.
ანაზრაურების პროექტის ანგარიშვალდებულება:ერთი-პასუხისმგებლობა, რომელიც მოიცავს სითხის ტესტირებას, მექანიკურ ინჟინერიას, ავტომატიზაციის პროგრამირებას და-ადგილზე გაშვებას.
ოპტიმიზირებული ქიმიური გამოყენება:ჩაძირვისა და ნაკადის ზუსტი კონტროლი, რომელიც ამცირებს ქიმიურ ნარჩენებს და ამცირებს საერთო საოპერაციო ხარჯებს.
გლობალური სანდო ჩანაწერი:წარმატებული ინსტალაციების დადასტურებული ისტორია, რომლებიც მხარს უჭერენ საავტომობილო განათების მთავარ საერთაშორისო მომწოდებლებს.

 

Headlamp Coating Line
Headlamp Coating Line

 

ხარისხის უზრუნველყოფა და შესაბამისობა (QA)

 

ოპტიკური ლაბორატორიული ტესტირების შესაძლებლობები:ტაბერის აბრაზიული წინააღმდეგობის, ნისლის გაზომვის, ჯვარედინი-ლუქის ადჰეზიისა და ამინდის-ომეტრით დაბერების დაჩქარებული-სახლის ვალიდაციის ხელსაწყოები.
უარყოფის სიხშირის კონტროლი:დახურული-მარყუჟის მონიტორინგის სისტემები, რომლებიც უზრუნველყოფენ პირველი-გავლის დეფექტის სიხშირეს 0,5%-ზე ქვემოთ მაღალი-მნიშვნელობის ოპტიკური კომპონენტებისთვის.
სრული პარტიული მონაცემების აღრიცხვა:SCADA მონაცემთა ბაზის თვალყურის დევნება საფარის ლოტის ID-ებს, ჩაძირვის სიჩქარეს, ულტრაიისფერი ნათურის გამომავალი ენერგია და ღუმელის ტემპერატურას მკაცრი დონის 1 აუდიტისთვის.
მკაცრი მარეგულირებელი სტანდარტები:სრულად დამოწმებული CE მანქანების სახელმძღვანელო პრინციპებით, ISO 9001 ხარისხის ჩარჩოებით და UL/NFPA სამრეწველო ელექტრო კოდებით.

 

შეფუთვა და ლოჯისტიკა

 

ტესტირებისა და პროტოტიპის ნიმუშის პერიოდი:ლინზების ნიმუშის საფარის ცდები და ოპტიკური სიცხადის ტესტები დასრულდა კლიენტის სუბსტრატებისა და საფარების მიღებიდან 2-დან 3 კვირამდე.
წარმოების დრო:მორგებული ხაზის დამზადება, ქარხნული აწყობა და ქარხნული მიღების ტესტირება (FAT) დასრულდა 20-დან 26 კვირამდე.
ლოგისტიკის ექსპორტი და შეფუთვა:მტვერსასრუტი-დალუქული ტენიანობის ბარიერები, მძიმე-ხის კარკასი და კონტეინერის სამაგრი, რომელიც შეესაბამება გადაზიდვის გლობალურ სტანდარტებს.

 

FAQ

 

Q: როგორ აფერხებს ხაზი მიკრო-ბუშტუკებს და ნაკადის ხაზებს პოლიკარბონატის ლინზებზე?

პასუხი: ჩვენ ვიყენებთ პროგრამირებადი სერვო-კონტროლირებადი ჩაღრმავების სიჩქარეს ორთქლის-კონტროლირებადი ნიველირების ზონასთან ერთად, რაც უზრუნველყოფს სითხის გლუვ, დეფექტების-თავისუფალ ჩამონადენს.

Q: შეუძლია თუ არა ამ ხაზს დაამუშაოს როგორც ულტრაიისფერი სხივების-განკურნებადი, ასევე თერმული-გამჯდარი მყარი ფენები?

პასუხი: დიახ, ჩვენს ჰიბრიდულ გამწმენდ გვირაბს აქვს როგორც მაღალი-ინტენსივობის UV-LED ნათურები, ასევე მრავალ-ზონიანი კონვექციური ღუმელები სხვადასხვა საფარის ფორმულირებისთვის.

კითხვა: როგორ მოწმდება ოპტიკური სიცხადე წარმოების დროს?

პასუხი: სისტემა მოიცავს ინტეგრირებულ ოპტიკური ხედვის ინსპექტირების სადგურებს, რომლებიც ავტომატურად აღმოაჩენენ ზედაპირის ნისლს, ხვრელებს ან ნაკაწრებს რეალურ დროში.

კითხვა: არის თუ არა ავზები დალუქული გამხსნელების აორთქლების დანაკარგების თავიდან ასაცილებლად?

პასუხი: დიახ, ჩვენი ჩაღრმავებული საფარის მოდულები აღჭურვილია ავტომატური გადასაფარებლებით და ორთქლის-აღდგენის მარყუჟებით, რომლებიც დალუქავს ავზებს, როდესაც არ არის აქტიური საფარი, რაც ამცირებს გამხსნელების დაკარგვას.

Q: რა დონის სუფთა ოთახის გარემოა საჭირო ამ ხაზისთვის?

A: ხაზი შექმნილია ISO კლასის 5-დან 7-მდე კლასის სუფთა ოთახებში შეუფერხებლად ინტეგრირებისთვის, გარე ტექნიკური წვდომით, რათა თავიდან აიცილოს ნაწილაკების დაღვრა.

Q: რა არის სტანდარტული მიწოდების ვადები პერსონალური ფარების საფარის ხაზისთვის?

A: სრული ანაზრაურების ფარების საფარის ხაზის პროექტი ჩვეულებრივ მოითხოვს 20-დან 26 კვირამდე განლაგების საწყისი დამტკიცებიდან საბოლოო ქარხნის მიღების ტესტირებამდე (FAT).

Q: ეხმარებით თუ არა ქიმიური მიმწოდებლის ინტეგრაციას?

პასუხი: დიახ, ჩვენ ვთანამშრომლობთ უშუალოდ საფარის ძირითად მწარმოებლებთან (როგორიცაა Momentive, SDC და FSI), რათა დავადასტუროთ თქვენი კონკრეტული მყარი-საფენის ფორმულირება მანქანით მიწოდებამდე.

 

ცხელი ტეგები: ფარების საფარის ხაზი, ჩინეთის ფარების საფარის ხაზის მწარმოებლები, მომწოდებლები, ქარხანა

გამოაგზავნეთ გამოძიება